玻璃鋼格柵成品的表面處理
玻璃鋼格柵制品在剛出爐的時(shí)候，其表面不是光滑水平干凈光澤的，需要進(jìn)過一定能夠的加工處理來達(dá)到預(yù)定的效果。下面就來詳細(xì)的介紹一下如何對玻璃鋼制品進(jìn)行表面處理的表面處理。
國內(nèi)的生產(chǎn)玻璃鋼格柵的機(jī)器中的模壓玻璃纖維增強(qiáng)塑料的質(zhì)量是好還是壞對成品的表面光滑度有很大的關(guān)系。除了這些材料的質(zhì)量好壞，***重要的是模具質(zhì)量和使用壽命的整體技術(shù)素質(zhì)。然而，國內(nèi)生產(chǎn)的玻璃纖維增強(qiáng)塑料模具雖然是一個(gè)很好的結(jié)構(gòu)，但與其他工業(yè)化******相比，制作出來的成品其表面質(zhì)量普遍較差，除了模具材料和模具的制作工具和設(shè)備不足的情況，更重要的是大多數(shù)國內(nèi)廠家沒有國外一些工廠對這些細(xì)節(jié)的高度重視，而是主要將經(jīng)歷放在了模具表面光潔度加工這方面。
玻璃鋼模具表面處理技術(shù)介紹如下：一個(gè)新的模式和舊模具翻新：
1、首先是一個(gè)新的模式和舊模具翻新，水磨法 – 新模具或舊模具翻新，用水砂紙進(jìn)行水磨，在水磨時(shí)水砂紙的起點(diǎn)，通常是從600，一些用戶為了提高工作效率，從第400甚至400起，用更厚的水砂紙直接打磨，快速打磨。但是卻不知道細(xì)砂紙打磨后的粗砂紙的砂粒標(biāo)志著不打磨的失敗需重新打磨。接著600號(hào)至800號(hào)，1000，1200，1500(或2000)一步一步都不能幸免而失敗，并且精工細(xì)作的打磨處理所做出的努力白白浪費(fèi)。
2、拋光，第一對模具進(jìn)行表面拋光，接著用電動(dòng)拋光機(jī)拋光，然后對模具表面粗糙涂層進(jìn)行拋光，當(dāng)拋光機(jī)圓形螺旋運(yùn)行開始的時(shí)候，在過去的一個(gè)鑄鐵件，不要瀝干模具，主要工作量則是在于粗糙的拋光。到目前為止，它是一般粗糙的拋光至少需要兩次模具才能的算是完成的比較順利。接著再把新盤的粗糙毛絲進(jìn)行粗糙拋光，加上精拋光和精拋光劑后，再重復(fù)上述操作，拋光劑的厚度是不相同的羊毛盤，***好每一個(gè)拋光機(jī)對應(yīng)一個(gè)。
3、清潔模具 ，在模具清洗的過程中，模具表面拋光劑殘留的油的密封劑和脫模劑可牢固地附著在模具上，并與隨后加上干凈的水霉菌一起擦洗兩次，第一次模具清洗水用紗布擦拭模具表面，然后擦干，適用的模具清洗水層，讓其充分揮發(fā)干(約半小時(shí))，再用干凈的干布點(diǎn)亮。
4、閉合模具 ，按照玻璃纖維增強(qiáng)塑料制品中完成所需的要求，通常在第三次拋光打磨后就算是完成了。然而只打磨模具表面，就會(huì)出現(xiàn)還有很多看不見的小孔。在玻璃纖維增強(qiáng)塑料中的精度要求下，我們須***把這些微小的孔進(jìn)行密封處理，使玻璃纖維的準(zhǔn)確性大大增加，才能使增強(qiáng)塑料更上一個(gè)檔次。具體密封劑用紗布在模具表面涂抹均勻，然后干燥(約30-60分鐘)，再用干凈的干布擦抹光滑。新的模具，密封的四倍，如果舊模具翻新，密封兩者可以。
5、脫模，在操作過程中，應(yīng)該根據(jù)不同厚度的玻璃纖維增強(qiáng)塑料產(chǎn)品進(jìn)行不同的生產(chǎn)，同樣也要選擇不同的脫模劑。澆鑄成型玻璃纖維增強(qiáng)塑料衛(wèi)生潔具約5mm厚的玻璃纖維增強(qiáng)塑料制品，玻璃固化發(fā)熱，而不是利用高溫脫模蠟或基地厚度。涂上混凝土脫模蠟***好用紗布適量的脫模蠟保鮮膜，然后擠過紗布均勻地涂在模具表面，這樣不僅均勻而且還節(jié)省了大量散落不至于脫模蠟，讓它干( 30 – 60分鐘)，然后手干凈的紗布包擦或拋光機(jī)拋來明亮的光澤。新模具脫模蠟在使用前的4-5倍。脫模后的第一個(gè)產(chǎn)品，每脫模后的***后脫模蠟可以。
為了提高玻璃鋼產(chǎn)品的完成速度，提高工作效率，脫模，一旦涂上脫模劑，這類產(chǎn)品的光潔度就十分不錯(cuò)而且也能避免多次使用脫模蠟清潔遭受蠟污垢的污染。脫模蠟或長期儲(chǔ)存后重復(fù)使用清潔模具脫模蠟，容易發(fā)生氧化，對玻璃纖維增強(qiáng)塑料制品產(chǎn)生不必要的損害。
